حل مشکلات کوچک روزانه در ماشین آلات بسته بندی
Nov 04, 2022
با توجه به شتاب تدریجی سرعت اقتصاد داخلی، سرعت توسعه فناوری ماشین های بسته بندی نیز روند صعودی ثابتی را نشان داده است و در سایر صنایع مانند مواد شیمیایی، مصالح ساختمانی و لاستیک نویدهای بزرگی را نشان داده است. البته هیچ تجهیزاتی کاملاً کامل نیست. پس از استفاده طولانی مدت به دلایل مختلف از جمله عملکرد نادرست و نگهداری غیر استاندارد دستگاه بسته بندی با مشکلات کوچکی مواجه می شود که منجر به از کار افتادن دستگاه بسته بندی می شود. مشکلات وحشتناک نیستند، چگونه می توانیم این مشکلات کوچک را کارآمدتر و سریعتر حل کنیم؟
1) فرم: پودر معمولاً یک ماده پودری است که پس از فرآیند پودر شدن پودر ساز تشکیل می شود. دستگاه بسته بندی نمی تواند حالت اولیه مواد را در این فرآیند در نظر بگیرد و فقط باید از آسانسور با هوابندی ایده آل برای تحقق فرآیند بسته بندی استفاده کند.
2) لیفت: به دلیل سبک بودن پودر، در هوا تا زمانی که لرزش، حرکت و سایر اعمال وجود داشته باشد، مشکل گرد و غبار وجود خواهد داشت! بنابراین در هنگام بسته بندی اثر گرد و غبار نیز بسیار مشهود است. پس از استنشاق مقدار زیادی گرد و غبار، ایجاد پنوموکونیوز برای کارکنان بسیار آسان است. هنگامی که دستگاه بسته بندی در حال انجام عملیات بسته بندی است، لازم است موارد مربوط به آن مانند حذف گرد و غبار و تصفیه مورد توجه قرار گیرد. بنابراین، سازنده یک روش اتصال بدون درز را هنگام تولید دستگاه بسته بندی اتخاذ می کند، به طوری که گرد و غبار تولید شده در طول فرآیند بسته بندی را می توان از طریق خط لوله حذف گرد و غبار حذف کرد. سپس اجازه دهید تا از طریق نصب خودکار جمع آوری گرد و غبار بگذرد تا فرآیند جمع آوری گرد و غبار را درک کند. بنابراین مشکلات پودر سبک و گرد و غبار پرنده به راحتی حل می شود.
3) تحرک: مواد پودری به صورت پودر است، بنابراین تحرک خوب نیست، اما نیازی نیست مشکل حالت منبع را در نظر بگیریم. دستگاه بسته بندی از نصب تغذیه دو مرحله ای، مکانیزم تغذیه تیغه با سرعت متغیر بدون پله و روش تغذیه ثابت استفاده می کند. بنابراین، مشکل تغذیه مواد به طور موثر حل می شود. در عین حال، سیستم کنترل توزین توسط برنامه PLC کنترل می شود تا سرعت و دقت اندازه گیری کنترل شود.
